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丝扣截止阀两端内螺纹加工的介绍

文章来源: 未知发表时间:2020-11-21 12:27

加工两端内螺纹的方法有以下三种。哪一种方法更为经济,要根据生产批量和阀体尺寸的大小来确定。
1、车螺纹:在普通车床上用车刀车制螺纹是最简单的一种方法。它不受工件结构和螺纹精度的限制。而且刀具简单、成本低。但车制螺纹的生产效率低,工人的劳动强度大,加工质量的好坏取决于工人的技术水平。因此,这种方法仅适用于单件小批生产。
2、丝锥攻制:DN32以下的卫生级阀门阀体两端内螺纹在成批生产中通常采用丝锥攻制。如果是铸铁卫生级阀门阀体,一般只用末锥或特制的丝锥,在普通车床上或攻丝机上攻制。攻丝的切削速度一般为Y=4~8米/分。
攻丝时的注意事项:丝锥和接杆最好采用非刚性连接,这样可以避免因机床与丝锥不同轴而造成废品。攻丝前要认真检查丝锥是否完好,刀齿上有无碰伤或磨损。如发现缺陷,应及时修磨。 攻丝时需用大量冷却润滑剂进行润滑冷却,并及时把切削冲掉。阀体材料为铸铁时,通常用煤油作润滑剂冷却液。
3、旋风切削:DN32以上的阀体内螺纹可用旋风切削法加工,这种方法比车削法效率高4倍左右。为了使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工,又能进行旋风切削,一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工,然后把溜板移向操作者,将旋风切丝器上的刀杆对准切内螺纹的上刀位置,即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。用这种方法加工的优点是:既不影响小刀架的使用,又能进行旋风切削。因此加工效率比较高,并能保证加工质量。旋风切削时的注意事项:切削时必须用压缩空气及时吹净切削,避免切削与刀尖挤碰而使刀尖崩裂或破坏螺纹的光洁度。拾起开合螺母后,先使工件停止旋转,后将旋风切丝器停车。退刀时把刀尖转向外侧,以免刀尖划伤螺纹或将刀尖撞坏。



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